В основу работы станка положен принцип механического натирания вращающимся профилированным валом массы, находящейся на движущейся каретке. Станок состоит из шести основных узлов: станины ; направляющих станка; каретки; профилированного формующего вала; механизма выталкивания; привода.

Станина является основанием и служит для монтажа на ней узлов и деталей станка. Станина изготовляется сварной из угловой стали. Габариты станины: 2730X1100X750 мм. На средних продольных уголках 11, 12 устанавливаются электродвигатель и кронштейны приводного барабана.

К нижним и средним продольным уголкам, привариваются кронштейны для монтажа механизма выталкивания.

К кронштейнам шурупами крепится деревянный щиток, на котором монтируется пусковая панель и реверсивный магнитный пускатель. Уголки предназначены для монтажа конечных выключателей. К четырем кронштейнам крепятся ролики тросовой передачи. Для заземления станка служит стержень, укрепленный на кронштейне.

Направляющие станка предназначены для перемещения по ним каретки станка. Направляющие изготовляются из двух 50-мм уголков, соединенных по краям поперечными связями. Длина направляющих 3260 мм. Расстояние между вершинами направляющих уголков 725 мм.

К поперечной связи приварены три втулки для монтажа на них штоков и пружин амортизационного устройства. Амортизационное устройство обеспечивает плавную остановку каретки в исходном ее положении.

Для предотвращения подъема каретки во время выталкивания деревянного щита с отформованным волнистым листом предназначены козырьки. Козырьки (6 штук) изготовляются из листовой стали толщиной 1,5 мм и крепятся болтами к направляющим уголкам.

Для крепления направляющих к станине станка служат кронштейны. Каретка предназначена для перемещения массы при формовании под профилированным валом.