Усвоение остатка извести при высоких температурах замедляется при чрезмерно длительном пребывании обжигаемого материала в интервале температур 1000- 1300° С. СаО, не вступившая в момент выделения из СаСОз в реакцию, при повышении температуры, и в дальнейшем медленно реагирует с C2S. Время, необходимое для того, чтобы связать в этот период всю СаО в C3S, тем больше, чем значительнее размеры кристаллов окиси кальция. Отрицательно сказывается на скорости алитообразования также и рекристаллизация C2S. Поэтому представляется весьма целесообразным вести обжиг в печи так, чтобы сократить время пребывания материала в «рекристаллизационной» зоне.

Начальной стадией реакций является внедрение в уже имеющиеся мелкие частицы шлаковых минералов ионов Са2+ с образованием вначале сложных по составу и неустойчивых по строению промежуточных соединений. Образующиеся метастабильные фазы, являющиеся, по существу, твердыми растворами, способны пересыщаться СаО и вследствие этого распадаться на более простые составные части. Поскольку при избытке СаО ионы Mg2+ последовательно вытесняются ионами Са2+ из всех соединений, то процесс распада минералов шлака может идти только в одном направлении: выделение периклаза и кремнекальциевого (CS, C2S, C3S) и алюмокальциевого (С5А3, С3А) остатков. Температурные интервалы протекания отдельных реакций следующие. Начало связывания извести шлаком относят к 800° С (1-3%). При этой же температуре начинается окисление сульфидной серы (CaS, MnS, FeS и др.) в сульфатную (CaS04). К 900-1000°С разлагается весь СаС03, и в смесисодер-жится наибольшее количество СаОСВоб- Связанные к этому периоду 7-8% СаО не приводят к выделению отчетливо идентифицируемых новообразований. При 1000- 1100° С вся сульфидная сера окисляется до S03, закисное железо (FeO) окисляется до Fe203, а МпО - до Мп203.