В этих глубоких карманах оседает значительное количество тяжелых примесей, которые могут быть удалены во время работы песочницы. Для этого отверстие кармана у дна песочницы плотно закрывается деревянной или металлической задвижкой, а нижняя крышка отнимается и содержимое кармана вываливается под песочницу.

Видоизменением и дополнением к описанному устройству является дооборудование песочницы, осуществленное стахановцами роганской картонной фабрики.

Масса из песочницы, направляясь к очистителям по желобу через стояк опускается вниз, проходит по колену, поднимаясь по второму стояку, опять попадает в желоб. При таком движении массы тяжелые примеси оседают в колене, с торцевой стороны которого скребком периодически удаляются; колено во время работы машины закрыто дверцей .

Вся работа по очистке колена от осевших тяжелых примесей длится всего лишь 5-10 мин. и может производиться на ходу машины. В этом случае отверстия в желобе закрываются специальными задвижками, помещенными в пазах. Масса направляется к очистителям прямо по желобу; в это время производится очистка колена .

Для улавливания легких частиц (дерево, пробка, резина и т.п.), которые плавают на поверхности массы и являются еще более вредными для производства, чем тяжелые примеси, в ходах песочницы против движения массы под углом 45° установлены деревянные щитки, погруженные в массу на глубину 20-25 мм. В каждом ходе песочницы установлены по два щитка. Большая часть плавающих примесей задерживается щитками, откуда удаляется вручную с помощью сетчатого черпака.

Очистка в песочнице картонной массы от вредных примесей не требует затраты электроэнергии.

Несмотря на простоту конструкции песочницы обслуживание ее представляет собой важное звено в схеме технологического процесса производства кровельного картона.

На практике, к сожалению, вопросу нормальной эксплоатации песочницы уделяют очень мало внимания, а это приводит к увеличению процента брака картона, ухудшению его качества, быстрому износу одежды машин.