Карбамидная смола, выпускаемая, в частности, Кусковским заводом, представляет собой сиропообразную жидкость 45- 50%-ной концентрации с удельным весом 1,15-1,20 и вязкостью от 40 до 60.

Для закрепления грунта обычно используют ее 20-25%-ный раствор, разбавляя заводской продукт вдвое. Применение смолы меньшей концентрации ухудшает качество закрепления, а при снижении концентрации до 13% упрочнение почти не достигается. Если подлежащий закреплению грунт имеет кислую реакцию, количество отвердителя следует уменьшить.

Водные растворы карбамидной смолы обладают весьма незначительной вязкостью. Например, при разбавлении смолы 1 : 1 вязкость снижается до 4-4,5, а при разбавлении 1 :2 - до 2,2- 2,7. Однако при длительном хранении смолы и повышении температуры происходит ее старение, что сопровождается увеличением вязкости. Так, по истечении девяти месяцев раствор 1:1 обладает вязкостью 9-9,5. При пониженной температуре скорость затвердевания уменьшается, при повышенной - увеличивается.

Исходя из сказанного, можно сделать вывод о том, что карбамидные смолы имеют ограниченный срок хранения. Поэтому их следует приготовлять небольшими порциями, а время между их нанесением на сваи и окончанием погружения последних уменьшить. Например, при изготовлении фанеры срок между нанесением смолы и началом прессования для каждого ее вида лежит в пределах от 20 до 60 мин.

Транспортирование смолы в жидком состоянии в цистернах, особенно на большие расстояния, неудобно и дорого. Поэтому более выгодным представляется использование сухих порошкообразных карбамидных смол (они белого цвета, имеют величину частиц 10-30 мк и объемный вес 400-500 кг/л3). При герметичной упаковке порошки карбамидных смол сохраняют свои свойства в течение многих лет. Растворение порошков производится на месте работ.

Отвердителями смол при низких температурах являются органические кислоты (щавелевая) и неорганические (соляная, фосфорная и др.), некоторые соли (хлористый-аммоний) и щелочные катализаторы (аммиак, пиридин).