Водостойкие сорта шнуров испытываются на скорость и полноту горения после выдерживания их в воде на глубине 1 м, причем концы круга заделываются водоустойчивой мастикой. Если шнур даст хотя бы одно затухание, причиной которого является замачивание, то эта партия может допускаться только для сухих работ.

Детонирующий шнур подвергается наружному осмотру и испытывается на безотказность взрывания; при испытании также проверяется водостойкость шнура и стойкость его при повышенной температуре.

При наружном осмотре, которому перед выдачей в работу подвергается весь шнур, поступивший на склад, устанавливается наличие или отсутствие следующих дефектов: нарушение целости оболочки, разлохмачивание концов, высыпание состава, переломы, отсутствие сердцевины, утончение и утолщение. При наличии каких-либо дефектов бракуются круги, в которых обнаружены эти дефекты, если число бракованных кругов не превышает 10% общего их количества. При большем процентном соотношении бракованных кругов бракуется вся партия.

При производстве наружного осмотра отбираются пробы Для испытаний, для этого берется не менее 4 кругов от партии в 200 кругов или от части ее.

Для испытания на безотказность взрывания берется 3 круга, от которых отрезается по 5 отрезков длиной по 1 м, а оставшиеся 45 м каждого круга служат в качестве магистральной линии. К магистральной линии присоединяются отрезки и 3 круга соединяются между собой в общую линию. При всех соединениях применяется тип сростка, обычно принятый на данных работах. Шнур, давший более одного отказа на магистрали или хотя бы по одному отказу в двух и более соединениях, бракуется.

Если детонирующий шнур предназначен для применения в сырых или мокрых работах, то испытание на безотказность взрывания производится после замачивания шнура в воде на глубине 1 м в течение 1 часа (для сырых работ) или четырех часов (для мокрых работ).