В случае одного отказа или неполного взрыва испытание повторяется с удвоенным числом образцов. Если при повторных испытаниях будет иметь место хотя бы один отказ или неполный взрыв или если при первом испытании было получено более одного отказа или неполного взрыва, то вся партия бракуется.

Столь жесткий подход к оценке качества капсюлей-детонаторов объясняется тем, что при взрывных работах детонатор является основой работы заряда и если он будет недоброкачественным, то будет испорчен забой (пороги, выступы в забое и пр.), а также создается опасность вследствие необходимости в ликвидации отказа, происшедшего по причине плохого качества детонатора.

Испытание электродетонаторов проводится путем наружного осмотра, на проводимость тока и устойчивость сопротивления, на групповое взрывание и на полноту взрыва. Наружному осмотру подвергаются все электродетонаторы.

При наружном осмотре, кроме дефектов, перечисленных для капсюлей-детонаторов, также устанавливается отсутствие расшатанных проводников в месте ввода их в гильзу и трещин на мастике, скрепляющей проводники с гильзой. При обнаружении такого дефекта партия пересортировывается и забракованные электродетонаторы уничтожаются.

Методика испытания на токопроводимость изложена в разделе «Подготовка зарядов к электрическому взрыванию».

Для испытания на групповое взрывание электродетонаторы соединяются последовательно в группы- по 20 шт. Испытывается не менее трех групп, которые поочередно подрываются от достаточно мощного источника тока. При включении тока каждая группа должна взорваться. При наличии отказов испытание повторяется трижды и в случае неудовлетворительных результатов партия бракуется.

Испытание на полноту взрыва производится так же, как для капсюлей-детонаторов.