Увеличение веса влагоизоляции приводит к увеличению окиси углерода в продуктах взрыва. Кроме этого, патроны завертывают в пачки по 10 шт., которые также покрывают влагоизолирующим слоем. При применении аммонитов в сырых или мокрых местах необходимо учитывать свойство гигроскопичности и применять дополнительную водоизоляцию патронов.

Скорость детонации аммонитов для различных сортов колеблется в пределах 2400-5100 м/сек. Наибольшей скоростью детонации обладают те сорта, которые подвергаются более тщательной обработке, например, зерненный динафталит № 1, или, которые имеют наибольшую плотность, например, прессованные аммониты.

Объем газообразных продуктов взрыва для разных сортов аммонитов колеблется от 560 до 930 л/кг, теплота взрыва - от 450 до 1000 ккал/кг температура взрыва - от 1800 до 4400°. Аммониты, предназначенные для открытых работ, выпускаются россыпью, упакованные в ящики (выложенные влагоизолирующей бумагой) или в крафтцеллюлозные мешки, причем вес ящиков или мешков не должен превышать 40 кг нетто.

Динамонами называются механические смеси аммиачной селитры с горючими добавками, причем эти смеси, в противоположность аммонитам, не содержат нитропроизводных.

Первый динамон стал применяться в СССР с 1936 г. и представлял смесь аммиачной селитры с мукой сосновой коры (динамон К). Этот динамон выпускался сравнительно в малых количествах для использования на открытых работах.

Позже был разработан ряд сортов динамона. Все составы динамона рассчитывались на нулевой кислородный баланс, причем в качестве горючей добавки использовался преимущественно измельченный торф наряду с целым рядом местных целлюлозных материалов, как то: шелуха подсолнуха, рисовая шелуха, мука хлопкового жмыха, древесные опилки, солома, мука сосновой коры, сосновые иглы, сосновые шишки, камыш и т. п. Такие динамоны допускались ранее в подземные работы.