Восприимчивость аммонитов к начальному импульсу зависит в основном от качества их обработки на заводе, т. е. от степени измельчения компонентов и однородности их смешения. Оба фактора оказывают чрезвычайно существенное влияние на качество аммонитов наравне с рыхлостью (порошкообразным состоянием) состава.

Если порошкообразный аммонит не слежался, имеет нормальную влажность, измельчен достаточно тонко (вся масса должна проходить полностью через сито с 15 отверстиями на линейный сантиметр) и хорошо смешан, то он легко детонирует от обычного детонатора № 8, хорошо передает детонацию от патрона к патрону и взрывается с максимальным выделением энергии.

Отклонение от соблюдения одного или нескольких из этих условий влечет за собой плохую восприимчивость к детонации, превращение с переходом в выгорание и в результате этого выделение малого количества энергии с образованием повышенного количества ядовитых газов.

Значительное влияние на характер взрывчатого превращения оказывает сопротивляемость оболочки (среды), в которой протекает детонация аммонита. Чем больше сопротивляемость {прочность) оболочки, тем полнее протекает взрывчатое превращение. Отсюда ясно, что качество забойки, увеличивающей сопротивляемость среды, играет огромную роль при взрывании аммонитов.

Для успешного применения обычные порошкообразные аммониты помещают в патроны при их оптимальной плотности, иначе возможны случаи выгорания или неполного взрыва. Если аммониты применяют не в виде патронов, а заряжают россыпью, порошком, то при этом нужно соблюдать пределы плотности, установленные для этих ВВ.

Все аммониты гигроскопичны, вследствие чего их необходимо защищать от действия влаги. Для этой цели каждый патрон аммонита покрывают тонким слоем влагоизоляции (чаще всего расплавленным парафином), причем величина влагоизолирующего слоя не должна превышать 2,5 г на каждые 100 г ВВ.