Быстрое нарастание прочности раствора в первые сроки твердения дает возможность снимать кровельные листы с поддонов через 1-2 суток.

Применение добавок-ускорителей допускается при применении портландцемента, шлако портландцемента и пуццоланового портландцемента всех марок. Хлористый кальций вводится в массу в небольшом количестве до 2% от веса цемента.

Хлористый кальций - дешевая соль, побочный продукт при производстве соды.

Кровельные волнистые листы формуются на поддонах. Чтобы отформованный лист не приставал к поддону, его необходимо смазывать. В качестве смазки для, поддонов применяется нефть, отработанное машинное масло, разведенное керосином, или жидкий глиняный раствор.

Одним из основных факторов, обеспечивающих высокую производительность труда при производстве кровельных волнистых листов, является правильная организация труда и подготовка рабочего места.

Изготовление кровельных листов необходимо производить в закрытом помещении, отапливаемом в зимнее время. Рабочие места организовываются следующим образом.

Устанавливается станок для формования кровельных волнистых листов. С левой стороны станка, напротив выталкивателя, устанавливается стол, на котором находится смазанный поддон. Возле стола лежит на полу стопа поддонов.

Неподалеку имеются две площадки для приготовления массы вручную или для установки на этом же месте лопастной мешалки. Для укладки отформованных листов должно быть предусмотрено место для стеллажей и возле них место для установки и твердения листов в штабелях.

Высокая производительность труда при производстве кровельных волнистых листов достигается путем организации постоянной бригады с правильным распределением обязанностей между ее членами.

Станок обслуживают человека - формовщик и помощника. Обязанности между ними распределяются следующим образом: один из помощников укладывает смазанный поддон на стол, стоящий рядом со станком, насыпает на него мерником готовую массу, разравнивает ее по поддону, помогает формовщику уложить поддон с массой на станок.