Наступающее после стационарной стадии резкое увеличение скорости растрескивания, по-видимому, можно объяснить тем, что в неразрушенной части образца за время действия озона происходит постепенное накопление и разрастание внутренних дефектов вследствие статической усталости. В результате, когда озонная трещина достаточно углубится, скорость ее роста резко возрастает. Аналогичное явление наблюдается при разрушении твердых тел. Такое объяснение стадии быстрого разрыва подтверждается тем, что с увеличением длительности действия напряжения (при уменьшении концентрации озона) в условиях той же деформации образца стадия быстрого разрыва наступает при разрушении все меньшей части поперечного сечения, т. е. быстрый разрыв охватывает все большую часть неразрушенного сечения. Непосредственное сравнение кинетики разрастания трещин и кинетики расхода озона 2 показывает наличие в обоих случаях нестационарного и стационарного участков и подтверждает, что стадия быстрого разрыва является результатом действия увеличивающегося напряжения, так как скорость расхода озона на этой стадии резко уменьшается.

Так как характер надмолекулярных структур сказывается на прочностных свойствах полимеров, то он влияет и на скорость развития трещин при коррозионном разрушении. Это было показано 17 при озонировании тонких пленок полихлоропрена, отличавшихся размерами сферолитов (60-100 мкм, 10-30 и 1-3 мкм). Для локализации трещины на пленки наносили надрез, за ростом которого следили с помощью микроскопа. Скорость разрастания такого надреза постоянна, что согласуется с данными, полученными методом спада усилия. Основными факторами структуры пленки, влияющими на скорость разрастания трещины в области небольших деформаций, в которой сферолитная структура сохраняется, являются степень кристалличности сферолитов и их размер. При одинаковой степени кристалличности скорость возрастает с увеличением размера сферолитов, при росте степени кристалличности скорость уменьшается, несмотря на одновременное увеличение размеров сферолитов.