— Наш телефон:

+7 (495) 640-22-34

Статьи

  • 23
    ноя
    Как безопасно приобрести недвижимость

    Покупка квартиры - это значимое событие для любого человека, и не важно, собираетесь ли вы приобрести недвижимость в

    подробнее

  • 09
    июн
    Работы, требующие допуска СРО

    Допуск СРО Екатеринбург для осуществления законной деятельности должны в обязательном порядке получить все

    подробнее

  • 27
    мая
    **Основные приоритеты выбора керамоблоков

    По составу они напоминают стандартный кирпич, но при этом обладают рядом отличий и приоритетных преимуществ.

    подробнее

 

Ваш дом это

Уютная квартира
Частный дом
Съемное жилье
Комната в родительском доме

 
 




  • Выработка многотоннажных партий

    28.07.2013

    При выработке многотоннажных партий однотипных видов продукции можно рекомендовать схему получения эмалей из однопигментных паст или однопигментных суспензий, по составу и вязкости приближающихся к готовым эмалям. Процесс начинается с подачи пигмента из питающего бункера в дисольвер, где производится его смешение со связующим. Полученную пасту обрабатывают на бисерных машинах, после чего разбавляют лаком до необходимой вязкости. При выработке цветных эмалей в смеситель подаются в необходимых дозах различные однопигментные пасты, разведенные до заданной вязкости. Затем смесь подвергается фильтрации и направляется на фасовку. По этой схеме осуществляется непрерывный процесс производства од-нопигментной эмали за исключением конечной стадии получения колерованных эмалей, которая производится периодически.

    Для непосредственного перевода водных пигментных паст в «масляные» подогретую водную суспензию пигмента загружают в смеситель, куда одновременно подается связующее и поверхностно-активные вещества, которые вытесняют влагу из пасты. Вытесненная вода сливается или отсасывается из аппарата. Для полного удаления воды пасту обычно нагревают (иногда под вакуумом) или отгоняют воду в виде азеотропной смеси со специально добавляемым растворителем. Азеотропная смесь после конденсации разделяется. Растворитель возвращается в аппарат, а вода по мере ее накопления направляется в сборник и после очистки сливается в канализацию. Эта схема является наиболее совершенной, так как она позволяет осуществить непрерывный процесс производства красок и эмалей с применением червячных шнековых смесителей на стадии «отбивки воды» и бисерных машин для дальнейшей обработки.