Образование C2S, СА, Ci2A7, С3А и C4AF при температурах выше 700° С отмечал и В. С. Квитткат. Геленит содержался обычно в тех смесях, для приготовления которых применялся предварительно обожженный (до СаО) известковый компонент. Последовательность реакций при обжиге заводских сырьевых смесей, по В. Бемсту, следующая: 6-C2S (800° С) -> C2S, СзА и C6AxFy (1000° С) - C2S, C6AxFy, C2F (1100°С и выше). Количество C3S от 1100°С непрерывно увеличивается и при 1400°С реакции заканчиваются. Выше 1400° С происходит в основном лишь упорядочивание состава и структуры твердых растворов кальция.

В присутствии минерализаторов изменяются температурные границы протекания отдельных процессов, но последовательность их также не изменяется. В присутствии 0,5% CaF2 отдельные кристаллы C2S образовывались даже при 600-700° С. Однако из-за того, что С3А и CeAxFy при наличии иона F- неустойчивы, присутствие этого элемента в клинкере может изменить конечный его состав, в частности вызвать появление вторичных С5А3 и СаО. Последовательность процессов минералообразования не зависела также и от способа приготовления сырьевой смеси (мокрый или сухой). Однако скорость связывания СаО была больше у смесей, приготовленных по мокрому способу (Иошии Т.). Влияние природы сырья и способа подготовки сырьевой смеси на реакции сказывается, таким образом, на степени их завершения в соответствующих температурных зонах вращающейся печи. Исследования, выполненные разными исследователями, показали, что в одних и тех же температурных условиях, но в печах разной конструкции в различных по своей природе сырьевых смесях образуется неодинаковое количество новообразований. Поскольку развитие реакций связано с необходимостью подводить тепло в реакционную зону, то соответствующие количественные превращения обжигаемого материала должны быть установлены для каждого печного агрегата и учтены при его теплотехническом расчете.