Статьи
-
23
нояКак безопасно приобрести недвижимость
Покупка квартиры - это значимое событие для любого человека, и не важно, собираетесь ли вы приобрести недвижимость в
подробнее -
09
июнРаботы, требующие допуска СРО
Допуск СРО Екатеринбург для осуществления законной деятельности должны в обязательном порядке получить все
подробнее -
27
мая**Основные приоритеты выбора керамоблоков
По составу они напоминают стандартный кирпич, но при этом обладают рядом отличий и приоритетных преимуществ.
подробнее
-
Изменение содержания свободной СаО
26.04.2013
Ф. Ги и Ф. Беккер обращают внимание на то, что при одной и той же гранулометрии различные материалы могут иметь разную истинную поверхность, что изменяет их реакционную способность. Два исследованные йми известняка одинаковой дисперсности имели следующие значения истинной удельной поверхности (определенной адсорбционным методом) -12,3 и 3,5 м2/г, а два мергеля--17 и 10 м2/г. Поэтому недостаточно еще знать гранулометрию материала, необходимо располагать также данными и по структуре отдельных зерен.
Повышение тонкости помола заводских сырьевых смесей способствует ускорению протекания реакций минералообразования. Результаты соответствующих опытов, выполненных Ю. М. Буттом, В. В. Тимашевым и В. В. Волковым, представлены на рис. 36. Исходные заводские сырьевые смеси характеризовались содержанием частиц размером 60-500 мк и более, равным 11,38-18,03%, а после повторного помола до полного прохождения через сито № 063 они состояли лишь из частиц размером 0-60 мк.
Сырьевые шламы, различные по химическому составу, природе сырьевых компонентов и дисперсности, характеризуются различной скоростью процесса клинке-рообразования преимущественно в интервале температур 800-1200° С. При этом независимо от состава и дисперсности более реакционноспособными оказались мергельные шихты четырех новороссийских заводов, а мелоглиняная смесь Вольского завода «Большевик» превосходила по активности известняково-глиняные смеси подмосковных заводов. Повышение дисперсности шлама от размера частиц 0-500 до 0-60 мк во всех случаях резко увеличивало количество связываемой СаО в интервале температур 800-1200° С. При 1200° С смеси одного завода, но различной дисперсности выравниваются по количеству связанной СаО и величине потерь при прокаливании. Однако при более высокой температуре (1400° С) в тонкомолотых смесях большей частью остается больше свободной СаО, чем в грубомолотых. Аналогичного рода зависимость сохраняется и при 1500° С.