Для просушки влажного сушильного сукна на некоторых самочерпках (роганская фабрика, муромский завод) установлены сукносушители, обогреваемые паром и приводимые во вращение сукном.

Несмотря на то, что имеющаяся литература не рекомендует при выработке кровельного картона пользоваться сушильными сукнами и, следовательно, сукносушителями длительный опыт эксплоатации самочерпки № I роганской фабрики и самочерпки муромского рубероидного завода, дающих наивысшие съемы картона с 1 м2 сушильной поверхности, заставляет тщательней изучить вопрос о влиянии сукон и сукносушителей на производительность сушильной части картоноделательной машины.

На старых самочерпках подвод пара к сушильным цилиндрам осуществлен с лицевой стороны машины, а отвод конденсата- с приводной. На более совершенных машинах (заводы куйбышевский и Картонтоль) пар подводится и конденсат отводится с приводной стороны, что облегчает обслуживание машины.

Над всей сушильной частью самочерпки установлен колпак, составляющий необходимую деталь вытяжной или приточно-вытяжной вентиляции.

Привод сушильной части осуществляется от общей трансмиссии с помощью кулачковых муфт и конических шкивов или редукторов так же, как и в мокрой части самочерпки.

Корпус цилиндра чугунный полированный. Толщина стенок цилиндра, зависящая от его диаметра и предполагаемого давления пара, колеблется в пределах 18-40 мм, с преобладанием размеров 22-25 мм, что соответствует диаметрам цилиндров 1250-1500 мм и давлению в б атм. расчетных или 3,0 атм. рабочих. Длина тела цилиндра на 150-200 мм больше обрезной ширины полотна картона на накате. Торцевые крышки изготовляются вогнутыми или выпуклыми и прикрепляются болтами к фланцам корпуса цилиндра. Крышки имеют прочные полые цапфы, на которых цилиндр покоится в подшипниках, установленных на раме сушильной части. Полые цапфы служат еще для подвода пара и отвода конденсата.