В каждом отдельном случае учитываются все перечисленные условия и на основании накопленного производственного опыта и требований технологического процесса устанавливается правильный порядок загрузки компонентов.

Учитывая многолетний опыт работы предприятий кровельной промышленности, можно, для ориентировки, рекомендовать при вынужденном смешанном помоле производить загрузку компонентов в такой последовательности: листовую сульфатную целлюлозу за 25-30 мин. до слива массы; лепестковую целлюлозу (без примеси обертки и веревок)-за 7-10 мин. до слива массы; сульфитную целлюлозу и крепкую клееную макулатуру через 15-20 мин.

После загрузки тряпья; макулатуру, молотую на бегунах,- за 3-5 мин. до спуска массы.

Делинт можно загружать за 5-7 мин., а асбест № б- Iза 2-3 мин. до слива массы из рола.

Количество каждого вида сырья загружается в ванну рола по весу или объему.

Смешение различных видов тряпья (брак, ватник, хлопчатобумажное, травянка) может производиться и на ленте конвейера-- транспортера. В этом случае кипы подаются к сортировочным столам, расставленным вдоль конвейера, по ассортименту тряпья, из расчета заданной композиции. Здесь же на ленте вместе с тряпьем можно смешать окрайку и хлопок низких сортов.

Следует запомнить, что смешивать тряпье с сукном или понит-ком нельзя, так как последние требуют особого режима размола.

Надо сказать, что смешанный помол различных видов сырья имеет ряд серьезных недостатков и может применяться лишь как вынужденная мера, при отсутствии мешальных бассейнов и малой емкости черпальных бассейнов.

Во-первых, при смешанной зарядке все компоненты размалываются вместе в одном и том жерле, в то время как для получения однородного помола почти каждый вид сырья нуждается в отдельном режиме обработки.

Затем, при смешанном помоле трудно изучить режим одновременного помола нескольких различных видов сырья и полуфабрикатов; рольщику гораздо легче приспособиться к характерным особенностям размола каждого вида сырья в отдельности.